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塗裝工藝中的輔助工序有哪些?

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塗裝工藝中的輔助工序有哪些?

發布日期:2017-05-15 作者: 點擊:

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隨著塗裝工業的飛速發展,國內塗裝技術和工藝管理越來越受到關注,並且取得了很大進步。塗裝工藝一般由若幹道工序組成,工序多少取決於塗層的裝飾性和塗層的功能,對於要求高的場合多達幾十道,甚至上百道,但就工序內容及其實質來看,塗裝工藝是由塗裝前處理、塗料的塗覆和烘幹等3個基本工序,以及若幹輔助工序組合而成。

塗裝環保設備輔助工序不是組成塗裝工藝必不可少的工序,而是對主要工序起輔助作用,或是某種產品的特殊要求的塗裝工序。它包括打磨、拋光打蠟、注蠟、塗車底塗料、密封等工序。因為是輔助工序,故很多廠家對這些工序並未引起充分的認識和足夠的重視。

一、打磨

     打磨分為幹打磨和濕打磨,幹打磨不用水濕潤,濕打磨是在打磨塗層的同時用水或其他濕潤劑潤滑,以獲得更平滑的表麵並洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過氯乙烯漆時不僅用水濕潤還用鬆香水濕潤,為提高麵漆的裝飾性,在進行拋光前可用極細的水砂紙打磨,也可用肥皂水作濕潤劑。打磨的主要目的是:

1、清除底材表麵上的毛刺及雜物,如浮鏽等;

2、消除工件塗覆麵的顆粒、粗糙和不平整度,如刮過膩子的表麵在幹燥後一般表麵粗糙不平整,需要靠打磨來獲得平滑的表麵;

3、增強塗層的附著力。塗料在平滑表麵上的附著力差,打磨後可增強塗層的機械附著力,所以打磨是提高塗裝效果的重要作業之一。

      打磨底材表麵一般采用粗的或細的砂布、木工砂紙等。打磨填坑的膩子層一般用細砂布或磨石。砂布和木工砂紙僅適用於幹打磨。在濕打磨中塗層和麵漆塗層時,采用耐水性砂紙(水砂紙)。根據耐水性砂紙的磨料粒徑,分有若幹編號,編號越高,磨料粒徑越小,砂紙越細。

打磨時,須注意的事項主要有:

1、應嚴格按工藝要求選用打磨材料,幹打磨膩子用80#~120#水砂紙;濕打磨中塗層用240#~320#水砂紙;濕打磨麵漆塗層用360#、 400#~600#水砂紙,要求不殘留有砂紙痕跡。同時,打磨前應檢查耐水性砂紙的質量,不應有機械雜質(粗的砂粒),以防劃傷塗膜。耐水性砂紙要撕開使用時,應先用水濕潤,再撕開或折疊使用;

2、打磨應注意方向性,不宜朝各個方向亂磨,打磨時不宜壓得過緊。為提高被打磨表麵的平整度,在手工打磨時砂紙上可墊軟木或橡膠製的磨塊。軟木磨塊適用於中塗場合中的打磨膩子;橡膠磨塊適用於中塗或麵漆;

3、在打磨過程中應不斷清除掉打磨灰,濕打磨最後要用去離子水徹底衝洗幹淨,吹幹,使塗覆麵幹燥;

4、塗層應幹透後才能打磨,不然打磨時會粘砂紙,從而影響打磨質量。

因為打磨一般是手工操作,有時借助風動工具或一些簡單器械進行,故打磨的勞動強度大,在流水生產的工業塗裝中正努力淘汰這一工作。


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