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鋁型材的電泳塗裝工藝

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鋁型材的電泳塗裝工藝

發布日期:2018-02-05 作者:www.qinghuren.cn 點擊:

我國鋁型材業經過 20 年的發展 , 已形成一個完整的工業體係 , 成為國民經濟的支柱產業之一。原鋁產量已達到 250 萬噸以上 , 占世界第三位 , 擁有鋁加工 1000 多家 , 生產能力已達到 350 萬噸 / 年 , 鋁型材產量已達 100 萬噸 / 年。目前已進入中高檔發展時期 , 鋁型材的表麵處理發展迅速 , 由單一的古銅料發展到擁有粉末塗裝、噴塗氟碳塗料、有機和無機染色、電泳塗裝、機械和化學拋光等工藝手段 , 新一代的木紋化處理技術 , 三段電解多色著色以及微弧氧化著色技術也在試產中 , 鋁型材的外觀有鈦金、金黃、香檳、仿不鏽鋼及各種色彩 , 還有顯示鏡麵、沙石、亞光、珠光等特殊效果的。在眾多的表麵處理技術中 , 電泳塗裝是最具發展方向的適用技術。鋁型材經陽極化和電解著色後再進行電泳塗裝 , 有雙層保護。具有高透明 , 高度金屬質感 , 高耐蝕及高耐候性 , 比噴漆、粉末噴塗更具裝飾性 , 深受用戶喜愛 , 已廣泛進入家庭裝修 , 潛在市場極大。其二 , 工藝容易實施 , 隻要在原生產線上增加幾個槽與鋁氧化著色形成流水線生產 , 水溶性電泳塗裝安全 , 可以實現閉路循環 , 有利於環保。其三 , 更重要的是電泳型材更具魅力 , 是高檔、豪華型材的典範 。 

特點:

自本世紀 30 年代電泳塗料在福特汽車車輪塗裝線上使用以來 , 其應用得到了飛速發展。透明的、具耐候性的丙烯酸類和聚氨酯類電泳塗料自 70 年代開始已成功用於金屬表麵的裝飾和保護 , 如銅字招牌保護 , 不鏽鋼及電鍍製品的裝飾和保護 , 作為最終保護裝飾層的最具代表性的就是建築鋁型材的電泳塗裝。

鋁材傳統的表麵處理工藝是氧化、著色及封閉處理 , 這種鋁材的轉化膜在戶外長期使用時 , 特別是在酸雨或海洋環境中時 , 容易腐蝕 , 耐久性差 , 因此自 70 年代開始 , 人們嚐試用塗料塗裝的方法來提高建築用鋁型材的裝飾性能及使用年限 , 目前 , 已工業化成功使用的有電泳塗漆、粉末塗裝和氟碳噴塗。由於電泳塗料是水性塗料 , 鋁材經前處理水洗後可直接電泳 , 電泳塗層透明度高 , 既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤 , 因此在鋁合金、鋁型材上已越來越多地使用電泳塗裝。

靜電塗裝設備

靜電塗裝設備電泳塗裝法和其它塗裝方法相比有以下優點 : 

(1)  易實現自動化生產:由於電泳塗裝在水性電泳槽中進行 , 與陽極氧化、電解著色工藝類似 , 處理時間短 , 容易實現整個工藝的流水線作業。 

(2)  塗膜均勻致密:由於電泳塗料的高泳透力 , 可使複雜形狀的型材亦獲得均勻的塗膜 , 同時通過調整電量可控製膜厚。 

(3)  塗料的利用率高:由於粘度低 , 工件帶出較少 , 而且電泳工件可用水洗 , 回收裝置的利用使電泳塗裝的塗料利用率高達 95 % 以上。 

(4)  安全性和環保性:由於電泳塗料的水稀釋 , 固體份低 , 含量少是環保型塗料 , 且免除了火災的危險 , 工人健康也有保障。 

(5)  塗膜質量好:丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化 , 保證了塗膜的高裝飾及高耐腐蝕性 , 同時由於樹脂高度透明 , 有效地突出了金屬質感 , 根據需要還可得到亞光、沙麵、珠光等裝飾效果。 

(6)  和通常的電解著色封孔工藝相比 , 具有省時 , 節省人力的特點 , 電泳塗膜無需封孔 , 避免了由於封孔不好帶來的裂紋等毛病。 

(7)  可自由控製塗膜的厚度 , 範圍在5μ m-30μ m之間。   

 (8)  由於電泳層透明光亮 , 因此要求鋁鑄錠質量高 , 擠壓材表麵平滑 , 機械缺陷少 , 對氧化著色工藝要求管理嚴格 , 因為任何微小的缺陷和玷汙都會在透明漆下暴露無遺。 

      (9)  對電泳工藝管理要求高 , 以提高成品率。


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