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電泳塗裝工藝及其他工藝比較

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電泳塗裝工藝及其他工藝比較

發布日期:2018-10-27 作者:www.qinghuren.cn 點擊:

    一、電泳設備分類

    電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。


    若塗料粒子帶負電,工件為陽極,塗料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之,若塗料粒子帶正電,工件為陰極,塗料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。

電泳設備

    二、工藝特點


    ●陽極電泳的特點:


    1.原料價格便宜(一般比陰極電泳便宜50%);


    2.設備較簡單,投資少(一般比陰極電泳便宜30%);


    3.技術要求較低;塗層耐蝕性能較陰極電泳差(約為陰極電泳壽命之1/4)。


    ●陰極電泳塗層耐蝕性高的原因:


    1.工件是陰極,不發生陽極溶解,工件表麵及磷化膜不破壞;


    2.電泳塗料(一般為含氮樹脂)對金屬有保護作用,且所用漆價高質優。


    三、工藝流程


    電泳一般工藝流程如下:


    工件前處理(除油→熱水洗→除鏽→冷水洗→磷化→熱水洗→鈍化)→電泳→清水洗→烘幹


    1.除油


    溶液一般為熱堿性化學除油液,溫度為60℃(蒸汽加熱),時間為20min左右。


    2.熱水洗


    溫度60℃(蒸汽加熱),時間2min。


    3.除鏽


    用H2SO4或HCl,例如用鹽酸除鏽液,HCl總酸度≥43點;遊離酸度>41點;加清洗劑1.5%;室溫下洗10~20min。


    4.冷水洗


    流動中冷水洗1min。


    5.磷化


    用中溫磷化(60℃時磷化10min)。


    6.鈍化


    用與磷化液配套的藥品,室溫下1~2min即可。


    7.陽極電泳


    電解液成分:固體分質量分數9%~12%,蒸餾水質量分數88%~91%。


    電壓:(70±10)V;時間:2~2.5min;


    漆液溫度:15~35℃;


    漆液PH值:8~8.5。


    電泳過程中電流隨漆膜增厚會逐步下降,注意工件出入槽要斷電。


    8.清水洗


    流動冷水中清洗。


    9.烘幹


    在烘箱中於(165±5)℃溫度下烘40~60min即可。


    四、工藝比較


    電泳與電鍍的比較:


    1.電泳漆層高低電位厚薄均勻;一般電鍍高低電位處鍍層厚薄差距大。


    2.電泳漆層能完全覆蓋隱蔽處;一般電鍍不能深入隱蔽處。


    3.電泳俗稱鍍漆,是高分子樹脂的沉積;電鍍是金屬離子沉積的過程。


    電泳與噴塗的比較:


    1.油漆噴塗附著力不強,易脫落;電泳塗裝附著力強,很難脫落。


    2.油漆噴塗耐腐蝕性低;電泳塗裝耐腐蝕性強。


    3.油漆噴塗表麵粗糙,平滑度低;電泳塗裝平展光滑,裝飾性高。


    4.油漆噴塗汙染嚴重,環保性差;電泳塗裝符合環保要求。


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