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專家解讀七大塗裝設備工藝布局典型錯誤

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專家解讀七大塗裝設備工藝布局典型錯誤

發布日期:2018-11-24 作者:www.qinghuren.cn 點擊:

    1、產量達不到設計綱領:有的設計不考慮塗裝設備吊掛方式,不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉彎幹涉,生產時間不考慮廢品率、塗裝設備利用率、產品高峰生產能力。導致產量達不到設計綱領。


    2、塗裝設備工藝時間不夠:有的設計為了降低造價,通過減少工藝時間來達到目的。常見的如:塗裝生產線前處理過渡段時間不夠,造成串液;固化時未考慮升溫時間,造成固化不良;噴漆流平時間不夠,造成漆膜流平不夠;固化後冷卻不夠,噴漆(或下件)時工件過熱。


    3、輸送設備設計不當:工件的輸送方式有多種,設計不當,對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良後果。常見的有懸掛鏈輸送,其負載能力、牽引能力都需要計算和幹涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。塗裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。

粉體塗裝設備

    4、塗裝設備選型不當:由於產品的要求不同,設備選型也有所不同,而各種塗裝設備有其優點,也有其缺點。而設計時不能向用戶說明,製造後發現很不滿意。例如,噴粉烘道用風幕隔熱、潔淨度要求的工件未安裝淨化設備等。這類錯誤是塗裝設備工藝布局最常見的錯誤。


    5、粉體塗裝設備的工藝參數選擇不當:當前塗裝生產線由於工藝參數選擇錯誤的比較常見,一是單台塗裝設備的設計參數選用下限,二是對設備係統的配套性不夠重視,三是根本沒有設計。


    6、配套塗裝設備缺項:塗裝線關聯設備較多,有時為了降低報價,就省去了一些設備。也沒能向用戶說明,造成扯皮。常見的有前處理供熱設備、噴塗設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。


    7、未考慮塗裝設備節能問題:當前,能源價格變化很快,而設計時,未能考慮這些問題,使得用戶生產成本較高,有些用戶不得不在使用較短時間內重新改造和購買設備。


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